3月21日,圣東尼、盈云科技、寶娜斯三大針織龍頭企業(yè)傾力打造28針無縫超細針織智造系列大秀,研發(fā)擁抱智造,開創(chuàng)針未來。
三年的疫情的洗禮后,全球經(jīng)濟格局發(fā)生巨變,國內(nèi)經(jīng)濟同樣承壓前行,線下實體舉步維艱,唯有線上稍能緩和壓力,但當各地疫情階段性反復(fù)來襲時,原材料價格攀升、物流受阻、營業(yè)成本上漲等多重壓力下,行業(yè)發(fā)展一直處于焦慮重重的狀態(tài)。2020年,中國經(jīng)濟啟動“內(nèi)外雙循環(huán)”模式后,充分發(fā)揮境內(nèi)超大規(guī)模市場優(yōu)勢和內(nèi)需潛力,構(gòu)建了在疫情沖擊下的高質(zhì)量發(fā)展新格局。在大勢的深刻影響下,中國針織市場在經(jīng)濟發(fā)展新格局的主戰(zhàn)場中,也隨之發(fā)生改變,線上模式漸具規(guī)模,小單快反的方式興起,緩和疫情沖擊下的重重壓力,這也讓更多生產(chǎn)端的針織企業(yè)步入數(shù)字化生產(chǎn)的行列,不但要快,滿足市場的快速反應(yīng),更要品質(zhì)保障,滿足消費者需求,練好產(chǎn)品內(nèi)功成為各大針織企業(yè)的頭等大事。
于是,在中國開無縫針織之先河,占據(jù)全球領(lǐng)先市場份額的【圣東尼(上海)】,中國針織行業(yè)一站式綜合服務(wù)平臺的【盈云科技】,以及具有“中國馳名商標”稱號的時尚集團【寶娜斯】,三方針織行業(yè)龍頭,共同傾力研發(fā)了28針無縫超細針織智造系列,結(jié)合歐洲的前沿針織制造技術(shù)、時尚理念,將針織制造,向產(chǎn)業(yè)智造升級,幫助企業(yè)實現(xiàn)更高效能,全品類制造,覆蓋全年產(chǎn)品,練好針織企業(yè)既快又好的產(chǎn)品內(nèi)功。
針織龍頭強勢聯(lián)手
助瀾行業(yè)智造升級
三家龍頭企業(yè)強強聯(lián)手,從生產(chǎn)端的需求了解、制造端的機器研發(fā),到針織行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈、創(chuàng)新鏈、服務(wù)鏈生態(tài)的“全產(chǎn)業(yè)鏈一站式服務(wù)”賦能平臺,全鏈路掌握針織智造,深知大環(huán)境下各大針織企業(yè)的求快求好的發(fā)展核心,滿足針織行業(yè)從技術(shù)到消費的各類需求。
始于1985年的時尚集團寶娜斯,專注貼身衣物健康紡織37年,起初由襪業(yè)起家,逐步發(fā)展成為有著豐富的產(chǎn)品結(jié)構(gòu),成熟的、豐富的、國際化的時尚品牌集團,生產(chǎn)線也由原來的襪類發(fā)展到全面的貼身衣物全品類,擁有世界先進的意大利全電腦織襪機2000余臺,是一家集產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及原材料于一體的大型針織企業(yè)。寶娜斯深度了解針織行業(yè)從制造到消費者,需求是智造的原點。
圣東尼意大利公司(Santoni S.P.A)創(chuàng)立于1919年,是意大利最早的襪機制造商。1988年加入世界最具盛名的針織機械制造商羅納地集團(Lonati Group)。從那時起,圣東尼公司就與“無縫”緊密聯(lián)系在了一起,成為世界無縫針織機制造領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)者,歐洲的設(shè)計理念和精湛的工藝技術(shù)使圣東尼生產(chǎn)的系列針織機械始終保持世界領(lǐng)先水平。強有力的技術(shù)水平是打造針織智造機器的堅實基礎(chǔ)。
盈云科技是我國領(lǐng)先的針織行業(yè)專業(yè)平臺與服務(wù)提供商,全力打造“針織云”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。平臺集行業(yè)材料應(yīng)用研發(fā)、功能性產(chǎn)品設(shè)計、“互聯(lián)網(wǎng)+”供應(yīng)鏈工業(yè)商超、智能織造、人才培養(yǎng)、品牌推廣、網(wǎng)紅基地、智慧物流;聚焦研發(fā)設(shè)計和智能織造環(huán)節(jié),打造針織行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈、創(chuàng)新鏈、服務(wù)鏈活力生態(tài),通過O2O平臺實現(xiàn)“全產(chǎn)業(yè)鏈一站式服務(wù)”,為針織行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展持續(xù)賦能。
串聯(lián)制造銷售、機器研發(fā)、上下游產(chǎn)業(yè)整合,深度挖掘市場需求,將針織制造向智造升級,于是便有了【28針無縫超細針織智造系列】的橫空出世。從針織企業(yè)來說,制造快且好是基礎(chǔ),也是各大針織企業(yè)的痛點,除此之外,還要滿足消費的美學需求,設(shè)計師創(chuàng)意的實現(xiàn),讓針織產(chǎn)品不再受季節(jié)、品類的局限等等,此時28針無縫超細針織智造系列的出現(xiàn),不單夯實企業(yè)的核心競爭力,更拓展了消費者的產(chǎn)品體驗,是企業(yè)后疫情時代產(chǎn)品迭代、品牌力回歸強有力的武器。
智造新速度
“快”成為第一競爭力
傳統(tǒng)全自動電腦針織橫機,常規(guī)厚薄的針織類產(chǎn)品,一般使用的是12針、14針,精紡類羊絨產(chǎn)品多為16針,織針最細也只能到18針,成衣制造程序上,機器先編織單片產(chǎn)出,后進行套口縫合。以14針機器編織荷葉邊花型為例,機器編織一片A4大小織物產(chǎn)出時間約為18分鐘,再進行后續(xù)的套口縫合,這樣花型的一件成衣需要耗時40-60分鐘左右,生產(chǎn)效能低。同時,18針是屬于超細針,編織時間上比14針還會更長,無形中不僅增加了時間成本,也增加了人工成本。
28針無縫超細針織智造圓機,則能摒除這一痛點,生產(chǎn)就能實現(xiàn)一體式成形,時間從40-60分鐘,即刻斷崖式降為僅需4-7分鐘,10倍的提速,大大提升了生產(chǎn)效能,也降低了人工制作時長,是中游針織制造業(yè)降本提質(zhì)增效的必然優(yōu)選方式。
智造全品類
“全”才能得到消費者的心
全自動電腦針織橫機受針種的限制,在產(chǎn)品品類生產(chǎn)上受到了極大局限,企業(yè)只能以生產(chǎn)毛衣為主,對于針織企業(yè)來說,生產(chǎn)接單也同步會受到限制,若要實現(xiàn)多品類產(chǎn)品的拓展,需要在生產(chǎn)機器上再次甚至多次進行購買投入,機器操作人員勢必增加,企業(yè)成本劇增。而28針無縫超細針織智造圓機,則可以實現(xiàn)一機生產(chǎn)多類型服飾,不僅能生產(chǎn)毛衣,還能產(chǎn)出內(nèi)衣、貼身服飾、運動衣、襯衫、T恤、長褲、外套、棉服等等,一臺28針無縫超細針織智造圓機讓生產(chǎn)品變得更靈活,為企業(yè)帶來了極大的便利,同時也滿足消費者高品質(zhì)、全品類的需求,得消費者得天下。
智造四季美學
“質(zhì)”才是獲得更高級的體驗
對于服飾設(shè)計來說,最苦惱的無異于面料滿足不了設(shè)計,無法傳遞設(shè)計師的美學表達,針織特有的豐富肌理,能帶來更多的時尚想象空間,但傳統(tǒng)的針織機器技術(shù),無法解決針織類產(chǎn)品過厚的痛點,在服飾設(shè)計上,針織類面料只能設(shè)計秋冬產(chǎn)品。而28針無縫超細針織智造圓機則能完美解決這一痛點,厚薄皆能生產(chǎn),實現(xiàn)跨品類生產(chǎn),涵蓋消費者一年四季的服飾所需,春夏的輕盈、透氣,秋冬的御寒保暖皆能覆蓋。當生產(chǎn)機器得以升級,時尚設(shè)計也將更自由多變,讓設(shè)計回歸時尚本源,讓靈感在春夏秋冬之間恣意流動。
針織產(chǎn)品也能從質(zhì)感上獲得不一樣的體驗。28針無縫超細針織智造生產(chǎn)的成品,可以做到輕盈透氣,一件短袖稱重輕到不足90克,適用于春夏產(chǎn)品設(shè)計及生產(chǎn),手感親膚不粘膩,透氣不悶熱。
28針無縫超細針織智造生產(chǎn)的成品手感更細膩,相比全自動電腦針織橫機的最細18針,28針的針數(shù)更細,產(chǎn)出的針織面料肉眼可見更細膩,手感更棉柔。
28針無縫超細針織智造,能產(chǎn)出多種立體感花型、拼接花型、通透感花型,色彩豐富、肌理多變,實現(xiàn)更多時尚潮流想法。
傳統(tǒng)全自動電腦針織橫機在生產(chǎn)工序上需要片式生產(chǎn),再進行縫合,拼接縫線在貼身穿時,容易有摩擦不適感,雖然市場上橫機能生產(chǎn)無縫毛衣,但手感較于粗狂,而28針無縫超細針織智造無縫一體成型,面料綿密舒適,膚感輕透,穿著彈性貼合不緊繃。28針無縫超細針織智造系列的無縫更舒適!
后疫情時代,隨著中國經(jīng)濟的全面攀升,針織行業(yè)市場將有望迎來較快的增長,各針織企業(yè)在歷經(jīng)線上全面發(fā)展后,互聯(lián)網(wǎng)時代告訴人們,產(chǎn)品力才是第一生產(chǎn)力,數(shù)字化生產(chǎn),提高產(chǎn)能,提升產(chǎn)品體驗,多品類多維度觸達消費者,才能成為企業(yè)的發(fā)展核心力。由圣東尼、盈云科技、寶娜斯傾力研發(fā)的28針無縫超細針織智造系列,創(chuàng)造針織產(chǎn)業(yè)速度,提升產(chǎn)品質(zhì)感,助力企業(yè)多維度俘獲消費者的心。